Proceso fabricación del calzado
1.Almacenamiento de materiales: se inicia con la recepción de los materiales en la fábrica.
2.Transporte al área de proceso: los materiales seleccionados se transportan al área de proceso.
3.Corte de piezas: Se realiza mediante la moldura de acuerdo con la medida que se requiera para dar forma a la piel sintética, según el modelo diseñado.
4.Unión de piezas: se reúnen las piezas para su posterior elaboración.
5.Maquinado de corte: se requiere de los siguientes procesos.
a)Foliado: Es la impresión en los forros de la clave, numero de lote, modelo numero de par, tamaño o medida del zapato; para su rápida selección e identificación.
b)Grabado: Impresión de la marca en la plantilla
c)Perforado: Se lleva a cabo de acuerdo al diseño.
d)Encasquillar: Es lo que le da fuerza y forma al zapato para darle mayor consistencia.
6.Montado: Se selecciona la horma ce acuerdo a la numeración para conformar, fijar la planta a base de clavos, esto se hace manualmente y se utiliza una maquina especial para presionar y que quede bien realizado y conformado el zapato. Se montan puntas y talones. Después se realiza el proceso de asentar que consiste en hacer que el corte asiente perfectamente en la horma.
7.Ensuelado: Primero se marca la suela, después se realiza el cardado, en la parte de la suela que se ha de pegar al corte en una maquina especial se hacen unas hendiduras para que el pegamento se impregne mejor y posteriormente se realiza pegado de suela. Después de pegada la suela, se desmonta la horma.
8.Acabado: Se pegan las plantillas.
9.Empaque: Se imprime el número del modelo y se guarda el producto en cajas de carton.
10.Almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar los zapatos terminados en anaqueles, por estilo y numero.
viernes, 12 de marzo de 2010
viernes, 5 de marzo de 2010
Ensayo

ENSAYO DE ADMINISTRACION DE PRODUCCION Y OPERACIONES.
La aparición de la administración de la producción y de las operaciones nace con la llegada de la primera revolución industrial, aquellas situaciones que mencionamos en los artículos pasados fueron los que dieron pie el tema de hoy. En el capítulo I habla de los sucesos históricos que llevaron a cabo el inmenso poder industrial que tenían los países Europeos en esa época, con la llegada de las mega industrias en ese tiempo genero una administración de producción y a su vez de operaciones.
Inglaterra como epicentro de la industria y control de mercados fue perfeccionando o mejor dicho innovando los procesos de administración de las producciones y operaciones dejando atrás a muchos de sus países vecinos que tuvieron una evolución lenta debido a que ellos se dedicaron a aplicar lo que habían aprendido en el mercado de Inglaterra. La tecnología influyo mucho en este tema gracias a que las maquinas pasaron a formar parte fundamental en las plantas de producción acelerando el nivel de producción y mejoran la calidad de operaciones que se necesitaran en cualquier proceso. Esto hace que la administración tome un papel muy importante ya que se necesitaba tener una excelente administración en la producción para cumplir con los pedidos y más con la calidad, las operaciones también comenzaron a tener un margen muy controlado debido a que los comerciantes y productores fueron eliminando operaciones obsoletas administrando cada operación.
Otros países con sus acontecimientos y virtudes aportaron mas al argumento como lo fue estados unidos que después de la guerra civil dejo grande vías ferroviarias donde los usaban para transportar los productos que le daban a los colonos, luego la aparición de las investigaciones científicas y revolución de los servicios, hechos que empujaron a que la administración fuera principal herramienta para involucrarse con la producción.
Según el capítulo primero existen tres maneras muy básicas para estudiar la administración de la producción y de operación; la producción como un sistema, la producción como una función de una empresa, y las tomas de decisiones. Por ejemplo los sistemas de producción convierten las materias primas con la ayuda de la mano de obra, el capital y los servicios en un resultado que son los productos. La producción como una función interviene en la actividad de conversión, por ejemplo en una empresa existe departamentos donde se realizan los x procesos; y en la toma de decisiones en como los gerentes se muestra en el análisis para concluir que decisiones son prioridad.
Estos acontecimientos también fueron avanzando las relaciones humanas donde Estados Unidos como eje principal, fue convirtiendo al trabajador en seres humanos, Elton Mayo primordial en este tema inicio sus trabajos indicando que mejorando la calidad del puesto de trabajo y su trato habría mayor rendimiento.
Para terminar la administración de producción y de procesos fue avanzando mas, mas, y más, hasta nuestros tiempos, debido a que otras empresas fueron apareciendo apoderándose parte del mercado convirtiendo las antiguas empresas en competidores, en donde cada empresa aplica diferente métodos de administración para liderar y alcanzar el objetivo.
Cuestionario Administracion de produccion y planeacion.
1) Defina la administración de producción y de operación.
R/ Es la administración de productos y operaciones de una organización, que convierte insumos o materias primas en productos y servicios.
2) Nombre y describa tres puestos básicos en la administración de la producción y de las operaciones. ¿cuáles son los pro y contra de una carrera en la administración de planeación y de operaciones?
R/
• Supervisor de producción: supervisa a los empleados de producción, los productos o servicios, responsables del costo de calidad y del rendimiento del programa de producción.
• Controlador de la producción: autoriza la emisión de las órdenes de la producción y hace un seguimiento de las órdenes o pedidos. Responsable de cumplir con las fechas de entrega a los clientes y de la eficiencia de la carga de la planta.
• Especialista de calidad: supervisa el muestreo de aceptación, el control de proceso y la administración de la calidad.
Los pros: se tiene una buena distribución de cargos, es decir, se lleva un orden de los cargos, para aumentar la eficiencia de la planta de producción.
Contras: seria mucha inversión tener especialista por trabajo.
3) Que fue la revolución industrial y cuando se origino?
R/ Es un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y los principios del siglo XIX, en la que Inglaterra en primer lugar, y el otro de Europa continental después, sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y culturales de la industrial de la época.
4) ¿Qué papel desempeña la colonización del oeste de E.E.U.U en el desarrollo de fábricas en el periodo posterior a la guerra civil?
R/ el periodo posterior a la guerra civil vio la creación de las grandes empresas ferroviarias, la segunda gran industria de EE.UU.
5) Describa el procedimiento de Frederick winslow Taylor para la administración de talleres.
R/
• Se determino la habilidad, fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador, de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto mas adecuado.
• Se utilizaron estudios con cronometro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. El volumen esperado de cada tarea se utilizo para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas.
• Se utilizaron tarjetas de instrucción, secuencias de ruta, y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller, de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra.
• La supervisión se mejoro mediante una selección y capacitación cuidadosa. Con frecuencia, Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. Creía que la administración tenia que aceptar las responsabilidades por la planeación, organización, control y determinación de los métodos, en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores.
• Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros para que trabajaran.
R/ Es la administración de productos y operaciones de una organización, que convierte insumos o materias primas en productos y servicios.
2) Nombre y describa tres puestos básicos en la administración de la producción y de las operaciones. ¿cuáles son los pro y contra de una carrera en la administración de planeación y de operaciones?
R/
• Supervisor de producción: supervisa a los empleados de producción, los productos o servicios, responsables del costo de calidad y del rendimiento del programa de producción.
• Controlador de la producción: autoriza la emisión de las órdenes de la producción y hace un seguimiento de las órdenes o pedidos. Responsable de cumplir con las fechas de entrega a los clientes y de la eficiencia de la carga de la planta.
• Especialista de calidad: supervisa el muestreo de aceptación, el control de proceso y la administración de la calidad.
Los pros: se tiene una buena distribución de cargos, es decir, se lleva un orden de los cargos, para aumentar la eficiencia de la planta de producción.
Contras: seria mucha inversión tener especialista por trabajo.
3) Que fue la revolución industrial y cuando se origino?
R/ Es un periodo histórico comprendido entre la segunda mitad del siglo XVIII y los principios del siglo XIX, en la que Inglaterra en primer lugar, y el otro de Europa continental después, sufren el mayor conjunto de transformaciones socioeconómicas, tecnológicas y culturales de la industrial de la época.
4) ¿Qué papel desempeña la colonización del oeste de E.E.U.U en el desarrollo de fábricas en el periodo posterior a la guerra civil?
R/ el periodo posterior a la guerra civil vio la creación de las grandes empresas ferroviarias, la segunda gran industria de EE.UU.
5) Describa el procedimiento de Frederick winslow Taylor para la administración de talleres.
R/
• Se determino la habilidad, fuerza y capacidad de aprendizaje de cada trabajador, de forma que cada uno de ellos pudiera ser ubicado en el puesto mas adecuado.
• Se utilizaron estudios con cronometro en cada tarea para establecer con precisión un volumen estándar por trabajador. El volumen esperado de cada tarea se utilizo para la planeación y programación del trabajo y para comparar diferentes maneras de ejecutar dichas tareas.
• Se utilizaron tarjetas de instrucción, secuencias de ruta, y especificaciones de materiales para coordinar y organizar el taller, de forma que se pudieran estandarizar los métodos y el flujo del trabajo y se pudieran cumplir con los estándares de volumen de mano de obra.
• La supervisión se mejoro mediante una selección y capacitación cuidadosa. Con frecuencia, Taylor indicaba que la administración era negligente al realizar estas funciones. Creía que la administración tenia que aceptar las responsabilidades por la planeación, organización, control y determinación de los métodos, en vez de dejar estas importantes funciones en manos de los trabajadores.
• Se iniciaron sistemas de pago de incentivos para incrementar la eficiencia y liberar a los supervisores de su responsabilidad ancestral de presionar a los obreros para que trabajaran.
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